Токарная обработка металла – один из важнейших этапов в изготовления огромного количества изделий из металла. В современной металлопромышленности она применяется для изготовления крупных и мелких деталей автомобилей, самолётов, космических кораблей, для изготовления различных медицинских и бытовых изделий. Наиболее часто с примерами токарной обработки можно столкнуться, когда речь идёт, например, об изготовлении дубликатов ключей

Для чего используют токарную обработку

Токарная обработка может служить самым разным целям. Среди них:

• Изменение формы изначальной заготовки;
• Прорезывание канавок, борозд снаружи или внутри изделий;
• Высверливание отверстий;
• Нарезание внутренней или наружной резьбы;
• Расточка отверстий;
• Заточка режущих поверхностей;
• И многое другое.

Для каждой из этих целей служит свой набор инструментов.

Современная токарная обработка

Современную токарную обработку, особенно когда процесс представляется длительным и сложным, проводят как правило, на станках с ЧПУ. Это позволяет значительно ускорить процесс изготовления изделия, повысить точность всех работ, расширить функциональность токарных станков. Если на простых станках вращается только деталь, а оператор работает различными наборами резцов, то промышленные станки с электронным управлением, как правило, могут использовать гибридную систему. В один момент времени вращается деталь. В другой – подключается дополнительный привод, автоматически меняющий резец и/или приводящий его в движение. Так, большинство токарных работ применяемых в автопроме, выполняются именно на оборудовании, снабжённом чипами программируемого управления.